車床

數控車床是一種高精度、高效率的自動化機床，運用數控車床可以進步加工效益，創造更多的價值，數控車床的出現使企業擺脫了那落后的加工技能，數控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似，但由于數控車床是一次裝夾，接連自動加工完結所有車削工序，數控車床加工合理挑選切削用量技巧，應注意以下方面。

關于高效率的金屬切削加工來說，被加工資料、切削東西、切削條件是三大要素。這些決定著加工時刻、刀具壽數和加工質量。經濟有效的加工方法必然是合理的挑選了切削條件。切削條件的三要素：切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的進步，刀尖溫度會上升，會發生機械的、化學的、熱的磨損。切削速度進步20%，刀具壽數會削減1/2。

進給條件與刀具后邊磨損聯系在極小的范圍內發生。但進給量大，切削溫度上升，后邊磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進給量大，但在微小切深切削時，被切削資料發生硬化層，同樣會影響刀具的壽數?？蛻粢罁患庸さ馁Y料、硬度、切削狀況、資料品種、進給量、切深等挑選運用的切削速度。更適合的加工條件的選定是在這些因素的基礎上選定的。有規則的、安穩的磨損達到壽數才是抱負的條件。但是，在實踐作業中，刀具壽數的挑選與刀具磨損、被加工尺度變化、外表質量、切削噪聲、加工熱量等有關。在確認加工條件時，需要依據實踐狀況進行研究。關于不銹鋼和耐熱合金等難加工資料來說，可以采用冷卻劑或選用剛性好的刀刃。